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公司:標準集團(香港)有限公司
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地址:上海市閔行區(qū)顧戴路2578號
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馬丁代爾耐磨測試儀的詳細資料:

適用范圍:
馬丁代爾耐磨測試儀可檢測各種植物的耐磨性及起球性能。在一定的壓力下,試樣和的磨料進行持續(xù)換向摩擦,和標準參數(shù)對比進行磨損和起球程度評價。觸摸屏控制,配備功能全面的編程器,可預編程批次及總計數(shù),單獨設置每個測試頭的計數(shù);可選擇包括標準速度在內(nèi)的4個速度。
符合標準:
ASTM D4970 ISO 12945.2、 GB/T 4802.2/13775/21196.1/21196.2 ASTM D4966 ISO 12947 FZ/T 20020 BS 3424-24/5690 ISO 12947.1/12947.2 M&S P17/P19/P19C NEXT 18/18a/18b ISO 5470-2 IWTO-40 JIS L1096 8.17.5 Method E Woolmark TM 112/196 BS EN 388/530/13770 ISO 20344
技術(shù)參數(shù):
1.工位數(shù) :9位;
2.計數(shù)范圍: 0~999999次
3.zui大動程: 橫向 60.5±0.5mm 縱向24±0.5mm
4.加壓物質(zhì)量:
a.夾持器:200±1g
b.衣料試樣重錘 :395±2g
c.家具裝飾品試樣重錘 :594±2g
d.不銹鋼蝶片:260±1g
5.磨塊有效摩擦直徑 :
A型 200g(1.96N)摩擦頭(9KPa)¢ 28.8 -0.084mm
B型 155g(1.52N)摩擦頭(12KPa)¢ 90 -0.10mm
6.夾持器與磨臺相對運動速度:20-70r/min(可調(diào))
7.裝樣壓錘質(zhì)量: 2385±10g
儀器配置及耗材:
1.樣品夾9套;
2.9Kpa、12KPa砝碼各9只;
3.Φ38mm、Φ140mm取樣器各一套;
4.Φ38mm、Φ140mm取樣器墊板各一塊;
5.起球性測試套具一套;
6.SM50標準樣照一套;
7.EMPA標準起球樣照一套和SM-25標準磨布1.6m×5m一塊;
8.標準泡沫1.5m×0.5m一套(4塊/套);
9.標準氈絨片 一塊;
10.Φ90mm氈片碟20塊;
11. Φ38mm、Φ140mm取樣器刀片各50片;
12.其它由制造商推薦的*附件。

耐磨試驗機的操作方法及注意事項:
1操作方法
1.1試樣的準備
在標準環(huán)境中,平鋪、無拉伸狀態(tài)下根據(jù)不同標準要求放置一段時間。如24 h(G B /T 4 80 2 .2 一 19 97),16h(EN ISO 12947-4:1998)
1.2試樣的選取
從整門幅面料上不同部位裁取一塊試樣,試樣要具有代表性。如果是花式織物, 試樣應包括布面呈現(xiàn)的所有不同的組織和色澤;
1.3從試驗機上取下荷重和荷重軸桿;
1.4取下頂部平板和測試夾具;
1.5試樣的裝置:
松開測試夾具上的固定環(huán),拿下試樣壓片,將試樣放入測試夾具底座內(nèi)。 所試織物不大于500 g/m2時, 在試樣和試樣夾金屬塞塊之間墊一片聚酯泡沫塑料;大于500 g/m2 , 或是復合織物時, 則不需墊泡沫塑料。各試樣夾上的試樣, 應受到同樣的張力。
1.6羊毛氈和摩擦布的裝置:
將毛氈和磨料放在磨臺上,把重陀放在磨料上,然后放上壓環(huán), 旋緊螺母,使壓環(huán)把磨料固定在磨臺上。
1.7把磨頭放在磨料上加壓;
1.8將裝有試樣的測試夾具面朝下,置于底座夾具上,調(diào)整測試夾具圓形凹槽對準荷重軸桿,使得荷重軸桿插入測試夾具的圓形凹槽內(nèi);
1.9按照標準設定次數(shù),啟動開關(guān),開始測試,達到設定的次數(shù)后自動停機:
1.10 取下試樣, 在評級箱內(nèi)對比標準樣照
2、馬丁代爾耐磨試驗機操作注意事項:
2.1摩擦布不能反復使用,每完成一次測試需要更換一塊摩擦布;
2.2羊毛氈可以反復使用,如果表面有磨損或者已被沾污時需要更換,可以雙面使用;
2.3鞋墊應該先去布,再進行馬丁代爾耐磨測試;
2.4測試完成后樣品的表面臺有磨破、斷紗、起毛或者起球嚴重、磨損嚴重等異?,F(xiàn)象,則判定為不合格。
2.5制樣時,要特別注意裁剪邊緣不要產(chǎn)生毛變,以避免不必要的質(zhì)量損失及外觀變化。
2.6 儀器操作過程中注意操作規(guī)范及人員安全。
3、馬丁代爾耐磨試驗機的維護保養(yǎng)
3.1必須定期對儀器進行外部的清潔以及清洗,保證測試儀器的清潔度;
3.2定期對測試儀器進行檢查,看是否有出現(xiàn)異常;
3.3各使用人員在使用過程當中,應按照正確的使用方法使用,不得違規(guī)使用,以免損壞儀器,導致縮短儀器的壽命;
3.4各使用人員在使用完測試儀器以后,須將儀器擺放好,并對儀器做相應的清洗,以保證儀器的清潔;
3.5在不使用儀器的情況下,應將儀器的電源關(guān)閉,并持續(xù)保持儀器的清潔。
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